在拆除墻體時(shí)，要選擇合適的工藝、材料和施工方法，以防止傷亡事故的發(fā)生。大連化工設(shè)備拆除方案應(yīng)采用混凝土塊澆筑墻體，在現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土塊，同時(shí)盡量使用電錘等自然進(jìn)行拆除。在混凝土塊澆筑墻體時(shí)，也可用用鐵抹子進(jìn)行找平，以減少墻體自然裂縫的產(chǎn)生。混凝土土塊不可用壓力隧道鑿出，否則會(huì)對(duì)拆除墻體的混凝土質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。

拆除工程的流程圖應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工特點(diǎn)，對(duì)施工工藝進(jìn)行規(guī)范和明確，包括堆放地點(diǎn)、各工序在場(chǎng)。施工準(zhǔn)備：基層處理：地基處理前，必須對(duì)基層進(jìn)行處理。對(duì)有砂漿、碎石、碎石及材料等污物等的基層進(jìn)行清理。建筑垃圾：由建筑垃圾填埋場(chǎng)運(yùn)到土地上運(yùn)至垃圾處理廠進(jìn)行處理。

采用強(qiáng)制通風(fēng)措施是確保拆遷電廠安全生產(chǎn)的前提，是電廠加強(qiáng)軌道的保護(hù)及安全措施，是確保拆遷電廠生產(chǎn)安全的關(guān)鍵。拆遷電廠主體結(jié)構(gòu)高、風(fēng)壓不能同時(shí)抵消拆遷電廠負(fù)荷、壓力差增大、供電風(fēng)壓失控、改造風(fēng)壓過(guò)高，并提高環(huán)境質(zhì)量，是確保拆遷電廠生產(chǎn)安全的關(guān)鍵。

1、塔吊基礎(chǔ)施工；

1.1根據(jù)塔吊作用說(shuō)明書中基礎(chǔ)尺寸圖放線挖土，土方挖完針對(duì)每個(gè)基坑應(yīng)釬探，查看土質(zhì)是否均勻，然后根據(jù)使用說(shuō)明書中的鋼筋砼基礎(chǔ)尺寸澆筑基礎(chǔ)，且鋼筋砼基礎(chǔ)深≥1m，重量≥20t（基礎(chǔ)見圖）；

1.2鋼筋砼基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋，預(yù)埋螺栓（件）必須按塔機(jī)使用說(shuō)明規(guī)定執(zhí)行，埋件尺寸必須按圖示尺寸要求安裝準(zhǔn)確，并固定牢實(shí)以免震搗砼時(shí)出現(xiàn)位移，且預(yù)埋螺栓、墊板等材料材質(zhì)必須按塔機(jī)使用說(shuō)明要求制作（基礎(chǔ)鋼筋埋件見圖）；

1.3基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)≥C25，砼基礎(chǔ)表面應(yīng)校驗(yàn)平整，平整度應(yīng)<1/1500誤差，砼基座上表面應(yīng)高出周圍自然地坪≥100㎜，砼的承載力≥90％以上時(shí)方可進(jìn)行整機(jī)安裝；

1.4塔機(jī)基礎(chǔ)必須由建設(shè)（監(jiān)理）驗(yàn)收合格后，填寫隱蔽驗(yàn)收。

2、塔吊接地：

塔機(jī)的接地和保護(hù)接地電阻值≯10Ω,接地導(dǎo)線用黃綠雙色不小于10㎜2銅芯線聯(lián)接在塔機(jī)底架上(對(duì)角各接一根)用螺栓固定、緊固，緊固前應(yīng)清除干凈底架和螺栓表面的油污、油柒，接地導(dǎo)線引下線與建筑基礎(chǔ)中的接地相接，且埋深>1m，在塔帽上部設(shè)避雷針，長(zhǎng)>1m<2m，引下線與任一根主弦桿連接。在塔機(jī)的使用過(guò)程中應(yīng)定期檢測(cè)接地線和電阻。

3、塔機(jī)安裝的準(zhǔn)備工作：

3.1安裝前的準(zhǔn)備工作：

塔機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，由建設(shè)（監(jiān)理）和公司設(shè)備科安檢員檢查驗(yàn)收選定專業(yè)裝（拆）施工隊(duì)伍，并有行業(yè)頒發(fā)的《許可證》，備齊起重機(jī)具選擇好安裝位置，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件和零部件進(jìn)行清點(diǎn)、清理、保養(yǎng)等，其它機(jī)具的準(zhǔn)備，如有缺件和不合格的應(yīng)配置和原配件材質(zhì)規(guī)格相同的配件。對(duì)安裝組成員應(yīng)召開安全會(huì)議和安全交底。

3.2塔機(jī)安裝前注意事項(xiàng)：

3.2.1本塔機(jī)屬自行架設(shè)式塔機(jī)，無(wú)自升裝置，主要靠人力安裝，安裝難度大，因此安裝人員具有較高的專業(yè)素質(zhì)，聽從指揮，明確職責(zé)，堅(jiān)守崗位。

3.2.2安裝人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須配備安全帽和安全帶，在整個(gè)安（拆）過(guò)程中發(fā)現(xiàn)絞繩和制動(dòng)故障時(shí)，必須及時(shí)排除，不得強(qiáng)行提升和起吊，調(diào)整和檢查起升機(jī)的剎車，每提升一次，必須檢查一次鋼絲繩和鋼絲繩夾（每個(gè)鋼絲繩的固結(jié)≥3個(gè)，與繩直徑相符的繩夾）。

3.2.3檢查減速機(jī)的油面，加足潤(rùn)滑油，塔機(jī)所有可拆的銷軸，高強(qiáng)螺栓，高強(qiáng)螺母均是專用零件，不可隨意代換；在安（拆）過(guò)程中嚴(yán)禁只安（拆）一個(gè)臂架就中斷作業(yè)。

3.2.4塔機(jī)安裝施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝位置必須滿足塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分離輸電線路6米以上的安全距離。

3.2.5檢查架設(shè)塔身吊桿是否能滿足作業(yè)要求。

4、塔機(jī)安裝：

4.1底架和基礎(chǔ)節(jié)的安裝：

將底架置于基礎(chǔ)上，用壓板和螺母將底固定于基礎(chǔ)上，擰緊螺母后用水準(zhǔn)儀檢測(cè)四個(gè)支點(diǎn)是否平整，其偏差≯1.5㎜，否則要用鋼板在基礎(chǔ)與底架間整平且牢固，不能有松動(dòng)（注：不允許用砼墊塊和木板墊，只能用鋼板）。調(diào)整完后擰緊螺母，但是每個(gè)地腳上必須用雙螺母安裝擰固。安裝基礎(chǔ)節(jié)必須用高強(qiáng)螺栓和高強(qiáng)螺母與底架連接并擰緊（以后標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和其它需要緊固連接處要求與此一樣），然后和底架安裝一樣用水準(zhǔn)儀校正、找平、調(diào)整、緊固。

4.2豎直部分的安裝：

4.2.1將提升架設(shè)用吊桿架設(shè)在基礎(chǔ)節(jié)的橫腹桿以上，安裝好擋板，然后開動(dòng)起升卷?yè)P(yáng)機(jī)，慢速空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查鋼絲繩是否有咬繩現(xiàn)象和緊固部位是否符合作業(yè)要求。

4.2.2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝：吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)升至基礎(chǔ)節(jié)頂面后，轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)吊桿，對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)節(jié)，起升機(jī)構(gòu)松繩，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下落之基礎(chǔ)節(jié)頂面，將連接孔對(duì)準(zhǔn)，用高強(qiáng)螺栓連接擰緊螺母（所有螺栓連接保證其預(yù)緊力矩達(dá)到1300N.m），同樣方法并安裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后將四套斜撐桿裝好，繼續(xù)吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（注：使用調(diào)整板手轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)桿調(diào)整工件位置，不準(zhǔn)用大繩拉動(dòng)調(diào)整）。

4.2.3塔機(jī)的回轉(zhuǎn)，塔帽和駕駛室的安裝

4.2.3.1回轉(zhuǎn)部件吊裝前，先將上、下轉(zhuǎn)臺(tái)拆開，使下轉(zhuǎn)臺(tái)與回轉(zhuǎn)支承聯(lián)在一體上，上轉(zhuǎn)臺(tái)與回轉(zhuǎn) 機(jī)構(gòu)聯(lián)在一體，將提升架提升到最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好，并將吊桿加強(qiáng)固定，上、下轉(zhuǎn)臺(tái)吊裝后檢查回轉(zhuǎn)支承大齒圈和回轉(zhuǎn)小齒輪的嚙合狀況，若有異常及時(shí)處理。

4.2.3.2吊裝塔帽時(shí)，應(yīng)先在起重臂方向裝好兩塊過(guò)渡板，長(zhǎng)短兩種拉桿各裝一根；在平衡臂方向?qū)㈨敳績(jī)筛瓧U裝在塔帽頂。然后將塔帽上的平臺(tái)，欄桿爬梯等組裝好起吊，聯(lián)接部位插好支撐銷再安裝駕駛室前固定好。

4.2.4上述工作結(jié)束以后要重新、細(xì)致檢查每個(gè)聯(lián)接部的緊固螺栓和支撐銷是否有松動(dòng)和不符合安裝要求的，以及鋼絲繩在工作國(guó)是否有斷絲、毛刺和鋼絲繩緊固結(jié)的繩夾是否有松動(dòng)后，拆除平衡臂的的固定繩，使平衡臂移到安裝位置。

4.3平衡臂和起重臂的安裝：

4.3.1平衡臂和起重臂安裝前先將拉桿連接好，并固定在臂架上，檢查臂架上的夾板是否變形，準(zhǔn)備好銷軸和開口銷（每個(gè)用銷軸聯(lián)接處必須插上開口銷）裝好攔桿。

4.3.2平衡臂和起重臂吊裝過(guò)程中的滑輪組穿繩嚴(yán)格按塔機(jī)使用說(shuō)明穿繞，必須正確并檢查鋼絲繩在工作中是否有破損現(xiàn)象，配合起吊拉大繩的人員應(yīng)聽從指揮，集中精力起升要慢速起吊（注：拉大繩的速度與起升速度協(xié)調(diào)一致，以免鋼絲繩跳槽和亂繩造成隱患。

4.3.3起重臂架在地面連接完后組裝變幅小車，并且接電試運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試好后再起吊臂架，在平衡臂和起重臂的吊裝過(guò)程中每次改變鋼絲繩的穿繞必須檢查鋼絲繩工作狀態(tài)，吊裝后拉桿連接每個(gè)連接部位應(yīng)檢查一次是否符合安裝要求。

4.3.4吊裝好配重，然后接通電源進(jìn)行調(diào)試，檢查限位器，保險(xiǎn)裝置，對(duì)每個(gè)起升機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)部件加油潤(rùn)滑，檢查塔身的垂直度≯4％0、緊固、連接部位和電路是否處于正常狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

5、塔機(jī)的拆卸：

5.1塔基拆卸前的準(zhǔn)備：

對(duì)拆卸人員開安全會(huì)議，介紹工作中應(yīng)注意的事項(xiàng)，統(tǒng)一指揮，專人專職，檢查拆卸工具是否符合工作需要，對(duì)每個(gè)緊固螺母應(yīng)提前一至二天用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。

5.2拆卸順序：

先卸下兩塊配重-起重臂-剩余配重-平衡臂-塔帽駕駛室-回轉(zhuǎn)部件-標(biāo)準(zhǔn)節(jié)-底架

拆卸過(guò)程中的構(gòu)件用數(shù)人拉住大繩利用人力控制剎車，緩慢下放至地面。

6、安裝完后，安裝隊(duì)伍先進(jìn)行自檢，自檢時(shí)對(duì)檢查出的問(wèn)題立即進(jìn)行整改，自檢合格進(jìn)行交驗(yàn)，安裝限位裝置和保護(hù)裝置以及各項(xiàng)技術(shù)試驗(yàn)。項(xiàng)目部組織建設(shè)（監(jiān)理）公司安監(jiān)人員進(jìn)行檢查，驗(yàn)收并簽署驗(yàn)收意見，方可正常使用。參見驗(yàn)收的人員包括安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全管理人員、土建施工單位負(fù)責(zé)人以及本機(jī)操作人員等，驗(yàn)收合格，所有人員簽字認(rèn)可。嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）標(biāo)準(zhǔn)。